
Der Tauchtest wird an fertigen Einheiten durchgeführt, bei denen Riemen und Tasche angebracht sind und die Last an den Verankerungspunkten ausgeübt wird, und nicht an einer bloßen Hülle. Für OEM-Qualitätsdateien wird eine Testdokumentation bereitgestellt, die Schweißparameteraufzeichnungen, Erstmuster-Schälergebnisse und Eintauchergebnisse umfasst. Für jeden Produktionslauf kann eine Inspektion durch Dritte durch SGS oder QIMA vereinbart werden.
Bei der Fully Waterproof Gun Slip-Konstruktion werden vier Wege geschlossen: das Material durch ein porenfreies TPU-Laminat statt einer Oberflächenbeschichtung; die Nähte durch HF-Schweißen ohne Nadelperforationen; der Verschluss erfolgt durch einen versiegelten Reißverschluss, der in die Körpernaht eingeschweißt ist; und die Befestigungen durch geschweißte Verstärkungsflicken und eine geschweißte Tasche.
Einteilige, geschweißte Schale mit versiegeltem Verschluss und geschweißter Tasche
| Weg | Wie es ausläuft | Wie der SL-E603 es abschließt |
| Durch das Material | Dochte aus gewebtem Stoff; Beschichtungen verschleißen an Kontaktstellen | 840D TPU-Laminat – eine porenfreie Barriere, keine Behandlung |
| Durch die Nähte | Nadellöcher, überbrückt mit Klebeband, das altert und sich abhebt | HF-geschweißt; Die Platten sind verschmolzen, sodass keine Löcher vorhanden sind |
| Durch die Schließung | Wasserwege entlang einer unversiegelten Reißverschlussstrecke | Versiegelter Reißverschluss, der in die Körpernaht eingeschweißt ist |
| Durch Anhänge | Durch die Schale genähte Träger und Taschen | Geschweißte Verstärkungsflächen und eine geschweißte Tasche |
Der vierte Weg ist der, den die Käufer am wenigsten prüfen und den die Lieferanten am meisten nutzen. Ein vollständig wasserdichter Waffenüberzug kann geschweißt und abgedichtet werden und trotzdem an den vier Stichstellen, an denen die Riemenanker angenäht wurden, undicht werden.
Eine wasserabweisende Ausrüstung sitzt auf der Oberfläche eines gewebten Stoffes und nutzt sich im Laufe der Lebensdauer an den Kontaktstellen ab. Ein TPU-Laminat ist eine durchgehende, porenfreie Schicht, die mit dem Grundstoff verbunden ist – es nutzt sich nicht ab und wird bei längerem Kontakt nicht nass. Die gewebte 840D-Basis darunter sorgt für Abriebfestigkeit; Das Laminat trägt die Abdichtung und die beiden Aufgaben sind bewusst getrennt.
Bei einer Steppnaht handelt es sich um zwei Materialstücke, die durch einen Faden aneinander gehalten werden und deren entstandene Perforationen mit Klebeband abgedeckt werden. Das Klebeband altert unter Hitzeeinwirkung, UV-Bestrahlung, Biegen und Waschen, und wenn es sich abhebt, sind die Löcher darunter genauso offen wie am Tag ihrer Herstellung. Eine Schweißnaht ist ein Stück Material, das nichts anzuheben ist.
Der versiegelte Reißverschluss trägt auf jeder Bandseite ein geformtes Polymerprofil, das durch den Schieber zu einer durchgehenden Kontaktlinie zusammengedrückt wird. Es wird in die Körpernaht eingeschweißt und nicht daran genäht, so dass sich die versiegelte Linie in der versiegelten Schale fortsetzt.
Was es vom Benutzer verlangt.Spülen Sie die Strecke nach Sand-, Schlamm- oder Salzeinwirkung ab und lassen Sie den Schieber während des Spülens laufen. Zwischen den Dichtflächen festgehaltener Sand ist das Einzige, was diesen Verschluss beeinträchtigt, und das ist völlig vermeidbar.
Jeder Tragepunkt, jede Tasche und jedes Logo ist eine potenzielle Perforation. In diesem Fall sind die Schultergurtanker und die Griffhalterung an geschweißten Verstärkungsflecken befestigt, die Zubehörtasche ist an die Schalenoberfläche geschweißt und Logos sind als geschweißte Flecken angebracht oder aufgedruckt statt durch die Barriere gestickt.
| Es lohnt sich, bei jedem Lieferanten nachzufragen: Wie werden die Gurtanker befestigt und wie wird die Tasche befestigt? Eine geschweißte Schale mit aufgenähten Beschlägen ist weit verbreitet und nicht vollständig wasserdicht – sie verlagert das Leck lediglich von den Nähten auf die Verankerungspunkte. Bitten Sie darum, den Eintauchtest an einem fertigen Gerät mit vollständig montierter Hardware und nicht an einem bloßen Gehäuse durchzuführen. |
IPX7 gemäß IEC 60529 bietet Schutz gegen 30-minütiges Eintauchen in einen Meter Wassertiefe – eine hydrostatische Belastung von etwa 9,81 kPa, die kontinuierlich gleichzeitig auf jede Naht, den Verschluss und jede Befestigung wirkt. Es handelt sich eher um eine definierte Testbedingung als um einen beschreibenden Begriff.
| Zustand | Abgedeckt durch IPX7 |
| Regen, Gischt und Tau | Ja, bequem im Umschlag |
| Anhaltend starker Regen | Ja |
| Koffer in stehendes Wasser gestellt | Ja |
| Ins Wasser fallen gelassen und erholt | Ja, innerhalb von einem Meter und dreißig Minuten |
| Tieferes oder längeres Eintauchen | Über den geprüften Zustand hinaus |
| Wasser, das durch Strömung oder Strahlen gegen die Dichtung gedrückt wird | Nicht, was statische Immersion misst |
| Artikel | Spezifikation |
| Modell | SL-E603 |
| Produkttyp | Vollverschweißter wasserdichter Gewehrkoffer |
| Größe | 122 × 30 × 8 cm (geschätzt) |
| Gewicht | ca. 1,1 kg (geschätzt) |
| Interne Kapazität | ca. 25–30 L |
| Schalenmaterial | 840D TPU-laminiertes Gewebe |
| Konstruktion | HF-geschweißter, einteiliger Körper |
| Nahttyp | Hochfrequenzgeschweißte, heißversiegelte Kanten |
| Wasserdichtigkeitsklasse | IPX7 |
| Schließung | Wasserdichter Reißverschluss |
| Zubehörtasche | 1 verschweißte, wasserdichte Reißverschlusstasche |
| Profil | Abgerundete Hinterschaftkammer, konische Laufkammer |
| Tragen | Verstellbarer, abnehmbarer Schultergurt + verstärkter Griff |
| Farbvarianten | Khaki / Schwarz / Armeegrün, zweifarbig |
| Kompatibilität mit Schusswaffen | Jagdgewehre, Repetiergewehre, taktische Gewehre; Schrotflinten |
| Mindestbestellmenge | 300 Stk |
| Mustervorlaufzeit | 7–10 Tage |
| Produktionsvorlaufzeit | 30–45 Tage |
| OEM/ODM | Unterstützt |
| Herkunft | China |
| Option | Notizen |
| Körperlänge | 48 Zoll und 52 Zoll zitiert; Sonderlängen mit Werkzeug |
| Schalenmaterial | 840D TPU-Standard; 500D PVC-Planen-Alternative |
| Geschweißter Logo-Patch | Anbringen des Brandings, ohne die Barriere zu durchbrechen |
| Taschenkonfiguration | Größe, Position oder eine zweite geschweißte Tasche |
| Reißverschluss | Vergrößert für die Bedienung mit Handschuhen |
| Inspektion durch Dritte | SGS oder QIMA werden je Produktionslauf vereinbart |
| Testdokumentation | Ergebnisse beim Eintauchen und Schälen von Schweißnähten für hochwertige Feilen |
| Pflegekarte | Mehrsprachig; deckt das Spülen und Lagern des Verschlusses ab |
1. Eingangskontrolle von 840D TPU und Schweißbarkeitstest
2. Einrichtung der Schweißparameter und Schältest des ersten Artikels
3. Präzises Schneiden von Platten zur Kammerentwicklung
4. HF-Schweißen der einteiligen Schale
5. Versiegelter Reißverschluss, der in die Körpernaht eingeschweißt ist
6. Verschweißte Befestigung der Zubehörtasche
7. Hybridschweißung von Gurtankern und Griffhalterungen
8. Überprüfung des Eintauchens am fertigen Gerät mit montierter Hardware
9. Endkontrolle und Exportverpackung
| Überprüfen | Verfahren | Frequenz |
| Materialschweißbarkeit | Probeschweißung an der eingehenden Charge | Jede Charge |
| Peeling für den ersten Artikel | Zerstörerische Ablösung an einer Probeschweißnaht | Beginn jedes Laufs |
| Integrität der Schweißnaht | Vollständige Sichtprüfung | 100 % |
| Reißverschluss-Schale-Schweißnaht | Vollständige Inspektion der Verbindung | 100 % |
| Anker- und Taschenschweißungen | Sicht- und Wasserkontrolle | 100 % |
| Eintauchen in eine fertige Einheit | IPX7-Zustand, sämtliche Hardware montiert | Gemäß genehmigtem Probenahmeplan |
| Inspektion durch Dritte | SGS oder QIMA | Auf Anfrage |
| Versuch | Verfahren | Ergebnis |
| IPX7-Eintauchen, komplette Einheit | Fertiger Koffer mit angebrachtem Tragegurt und Tasche, 1 m für 30 Min | Kein Eindringen auf einem der vier Pfade |
| Eintauchen in den Ankerpunkt | An den Gurtankern wird eine Last aufgebracht und dann eingetaucht | Kein Eindringen an den verschweißten Ankerstellen |
| Taschenisolierung | Tasche mit Wasser gefüllt, Gehäuse eingetaucht | Kein Transfer zwischen Tasche und Hauptfach |
| Wiederholtes Eintauchen | Mehrere Tauch- und Trockenzyklen | Keine Beeinträchtigung der Schweißnähte oder des Verschlusses |
| Eintauchen nach dem Abrieb | Schale abgeschliffen, dann wieder eingetaucht | Die Versiegelung blieb dort erhalten, wo die Schale nicht durchstochen war |
| Eintauchen in Salzwasser | In Salzwasser getaucht, abgespült und getrocknet | Keine Korrosion; Schweißnähte bleiben unberührt |
| Schweißschälen | Zerstörerische Ablösung an der geschweißten Probe | Der Oberstoff ist vor der Nahttrennung gerissen |
Die ersten beiden Reihen sind am wichtigsten. Der Test einer nackten Schale beweist die Nähte; Das Testen einer fertigen Einheit mit montierter Hardware und einer auf die Anker ausgeübten Last bestätigt das Produkt.
Jagd an der Küste und in Flussmündungen, wo ständig Salz und Gischt vorhanden sind; regenreiche Jahreszeiten, in denen eine Waffe zwischen den Tribünen versteckt bleibt; Stauraum auf dem Bootsdeck, wo Wasser auf dem Deck steht; Fahrzeugtransport durch Furten und nasse Wege; geführte Flotten, bei denen eine einzige durchnässte Schusswaffe den Tagesumsatz kostet; und jedes Programm, bei dem der Käufer Garantieansprüche wegen Wassereintritts geltend macht.
Dem Händler war ein geschweißtes Gehäuse geliefert worden, das an den Riemenankern undicht war, die nach dem Schweißen durch das Gehäuse genäht worden waren. Ihre neue Anforderung bestand darin, dass die Tauchtests an einer fertigen Einheit mit eingebauter Hardware und nicht an einer bloßen Hülle durchgeführt werden sollten. Dieses Testergebnis haben wir mit dem ersten Produktionslauf geliefert. 500 Stück, 43 Tage.
Ein durchnässtes Gewehr kostet einen Kundentag, sodass sich die Operation eher auf die Dokumentation als auf den Preis konzentrierte. Wir lieferten Schweißparameteraufzeichnungen, Schälergebnisse des ersten Artikels und Tauchberichte für komplette Einheiten und arrangierten eine SGS-Inspektion für den ersten Durchgang. 300 Stück, 45 Tage.
Die Marke wollte ein gesticktes Branding, das die Barriere am Logo perforiert hätte. Stattdessen lieferten wir ein aufgeschweißtes Logo-Patch, wodurch das optische Ergebnis ohne Nadelloch in der Schale erzielt wurde. 400 Stück, 41 Tage.
„Unser letzter Koffer war verschweißt und an den Gurtankern immer noch undicht. Jetzt akzeptieren wir nur noch Eintauchtests an einer fertigen Einheit.“
— Einkaufsleiter, Vertriebshändler
„Die Dokumentation war die ganze Entscheidung. Ein durchnässtes Gewehr kostete uns einen Kundentag und der Preis lag nur knapp dahinter.“
— Eigentümer, geführter Betrieb
„Sie haben uns vom Sticken abgehalten und uns einen geschweißten Flicken gegeben, der genauso gut aussah. An die Nadellöcher hatten wir nicht gedacht.“
— Markenmanager, Einzelhandelsmarke
Vier Wege müssen auf einmal geschlossen werden: das Material, die Nähte, der Verschluss und jeder Befestigungspunkt. Ein Koffer kann verschweißt und abgedichtet sein und dennoch an vier Nahtstellen, an denen die Bandanker angenäht waren, undicht sein.
Anhänge. Käufer prüfen Material und Nähte und fragen selten nach der Passform der Gurtverankerungen und der Tasche. Eine geschweißte Hülle mit angenähten Beschlägen verschiebt das Leck, anstatt es zu beseitigen.
Bitten Sie darum, dass der Eintauchtest an einem fertigen Gerät durchgeführt wird, bei dem alle Hardware montiert ist und die Last auf die Anker wirkt, und nicht auf einer bloßen Schale. Erkundigen Sie sich, wie die Gurtanker und die Tasche befestigt sind, und fragen Sie nach den Ergebnissen des Schweißabziehens.
Eine Beschichtung sitzt auf der Oberfläche eines Gewebes und verschleißt an den Kontaktstellen. Ein TPU-Laminat ist eine durchgehende, porenfreie Schicht, die mit der Basis verbunden ist – sie nutzt sich bei längerem Kontakt nicht ab und wird nicht nass.
Klebeband ist auf Klebstoff angewiesen, der sich unter Hitzeeinwirkung, UV-Einstrahlung, Biegen und Waschen zersetzt. Wenn sich das Band anhebt, sind die Nadelperforationen darunter vollständig geöffnet. Eine Schweißnaht weist weder Löcher noch Kleber auf.
Eintauchen in einen Meter Wassertiefe für dreißig Minuten gemäß IEC 60529 – etwa 9,81 kPa, die kontinuierlich auf jede Naht, den Verschluss und jede Befestigung gleichzeitig ausgeübt werden. Es deckt Regen, anhaltende Nässe, stehendes Wasser und einen Fall ab, der in diesem Umschlag fallen gelassen und geborgen wurde.
Tieferes oder längeres Eintauchen als im getesteten Zustand und Wasser, das durch Strömung oder Strahlen gegen die Dichtung gedrückt wird, wobei es sich um dynamischen Druck und nicht um statisches Eintauchen handelt. IPX7 misst.
Es kann. Die Stickerei perforiert die Barriere an der Logoposition. Wir liefern stattdessen aufgeschweißte Logo-Patches oder Aufdrucke, die das optische Ergebnis ohne Nadelloch in der Schale erzielen.
Nein. Es ist mit der Schalenoberfläche verschweißt und nicht darauf genäht. Die Isolierung der Tasche wird überprüft, indem die Tasche gefüllt und das Gehäuse eingetaucht wird, um sicherzustellen, dass es nicht in das Hauptfach gelangt.
Schweißparameteraufzeichnungen pro Charge, Schweißschälergebnisse des ersten Artikels, Ergebnisse von Tauchtests an kompletten Einheiten und Inspektionsberichte Dritter durch SGS oder QIMA, sofern vereinbart.
Der Auftrieb ist bei einer Tasche mit Reißverschluss keine Designfunktion. Durch die zurückgehaltene Luft schwimmt ein Rolltop, und Kunden, die Auftrieb benötigen, sollten sich an unser Rolltop-Sortiment wenden.
MOQ 300 Stück, Muster in 7–10 Tagen, Produktion in 30–45 Tagen, Angebote EXW, FOB oder CIF, mit Testdokumentation und Inspektion durch Dritte pro Programm verfügbar.
Adresse
Nr. 88, Fenggang-Abschnitt der Dongshen Road, Stadt Fenggang, Stadt Dongguan, Provinz Guangdong, China
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